|
|
Автоматическая линия по производству гипсокартона FET-CM3001
|

|
Линия по производству гипсокартона (гипсокартонного листа) представляет собой полностью автоматизированный высокотехнологичный процесс.
Линия легка в управлении и требует минимального обслуживания, является энергосберегающей и оказывает минимум воздействия на окружающую среду.
Все оборудование по производству гипсокартона изготовлено из высококачественной стали и соответствует всем стандартам шумоизоляции. Температура, поддерживаемая в сушильном отсеке оптимальна.
|
|
Узнать актуальные цены с учетом доставки по России
и оставить заказ на поставку вы можете, заполнив заявку на нашем сайте.
|
-
Описание
Гипсокартон – легкий строительный материал, который изготавливается из гипсового штукатурного раствора и защитной поверхностью из картона, смешанного с небольшим количеством волокна, крахмала, связующего вещества, везиканта и воды. Основные преимущества гипсокартона: легкость, огнестойкость, ударопрочность, теплоизоляция. Кроме того, его можно резать, пилить, закапывать в процессе строительства.
Гипсокартон применяется во всех видах промышленного и гражданского строительства.
Строительный гипс изготавливается из штукатурки (кальцинированного гипсового порошка), воды и других примесей, таких как крахмал, пенообразователь, посредством непрерывного смешивания.
Данная суспензия выливается из миксера на передвижной лист картона. Лист гипсокартона формируется с помощью панели экструзии формовочной машины, оснащённой двухслойным передвижным листом картона. Сформированный лист перемещается на формовочную ленту. В ходе транспортировки гипсовый сердечник складывается и затвердевает, затем разрезается на части определённой длины, переворачивается и помещается в многослойную сушилку. Сушилка нагревается через нагревательную систему (бойлер). Наиболее распространенный способ нагрева – с помощью жидкого топлива. В целом сушка занимает 90 минут. Обработанные в сушилке листы переворачивается снова. Высушенный материал подрезается и укладывается в форме плит. На этом процесс производства полностью завершается.

-
Техническая спецификация
Производительность: 2 миллиона м2/год
(Размер: 1200 мм*2400 мм*9,5 мм) производительность меняется в зависимости от толщины (9,5 мм)
Размеры листа: Толщина: 8-12,5 мм
Ширина: 1200-1220 мм
Длина: 2400-3600 мм
Допустимые размеры:
|
Пункт
|
Длина (мм)
|
Ширина (мм)
|
Толщина (мм)
|
|
Допустимое отклонение
|
0-6
|
0-5
|
6,5, 8,5, 9,5
|
12,15
|
|
+_0,5
|
+_0,6
|
Отклонения откосов: гипсокартон должен иметь квадратную форму. Отклонение при отрезе двух откосов – 5 мм.
Величина отклонения листа при поперечном сечении : Ширина: 30-80 мм, Толщина: 0,6-1,9 мм
Нагрузка поперечного сечения гипсокартона:
|
Толщина стеновой панели
|
Разрушающая нагрузка (Н)
|
|
Продольная
|
Поперечная
|
|
9,5
12
|
360
500
|
140
180
|
|
15
|
650
|
220
|
Масса гипсокартона на единицу площади:
|
Толщина (мм)
|
Масса на единицу площади (кг/м2)
|
|
8
|
5,7-6,5
|
|
9,5
|
6,3-8,6
|
|
12
|
7,5-11,3
|
Технические требования к сырью для производства обрабатываемых листов гипсокартона:
Свойства полугидрат гипсового порошка:
|
Обозначение вещества
|
Вид сырья
|
Стандартная величина
|
|
CaO%
|
а (полугидрат гипса)
|
>35
|
|
CaO%
|
в (в полугидрат гипса)
|
>30
|
|
SO3%
SO3% Массовая доля
|
а (полугидрат гипса)
|
>50
|
|
в (полугидрат гипса)
|
>44
|
|
H2O %
H2O% массовая доля
|
а (полугидрат гипса)
|
>5,5
|
|
в (полугидрат гипса)
|
>5
|
|
Массовая доля кислоты в нерастворимом материале
|
а (полугидрат гипса)
|
< 1
|
|
в (полугидрат гипса)
|
< 2
|
|
Размер частицы
|
а (полугидрат гипса)
|
Оставшийся процент на 100 отверстий сита: 2% (регулируемый)
|
|
в (полугидрат гипса)
|
Оставшийся процент на 100 отверстий сита: 2% (регулируемый)
|
|
Время начала схватывания (мин)
|
а (полугидрат гипса)
|
>7 (регулируемый)
|
|
в (полугидрат гипса)
|
>5 (регулируемый)
|
|
Время окончания схватывания (мин)
|
а (полугидрат гипса)
|
< 30 (регулируемый)
|
|
в (полугидрат гипса)
|
< 30 (регулируемый)
|
|
Сопротивление изгибу (проверяется через 2 часа после начала схватывания, гипсокартон сушится в естественных условиях)
|
в (полугидрат гипса)
|
>2
|
|
Устойчивость при высыхании 45 МПа
|
а (полугидрат гипса)
|
>5
|
|
в (полугидрат гипса)
|
>4
|
Свойства крахмала:
Содержание крахмала: >80 %
Содержание воды: <_ 10 %
Содержание золы: <_6 %
Содержание протеина: <_0,3 %
Содержание кислоты и щёлочи: PH6-7
Частицы: процент крахмала, пропущенного через квадратные отверстия сита размером 0,2 мм >_96 %
Особые технические и прочие условия:
|
Пункт
|
Лицевая сторона картона
|
Обратная сторона картона
|
Лицевая сторона влагостойкого картона
|
Примечание
|
|
Цвет
|
Белый или жёлтый
|
Серый
|
Зелёный
|
|
|
Толщина
|
Около 0,5 мм или меньше в соответствии с характеристиками картона (гр/м2)
|
|
Содержание влаги (%)
|
7-10
|
7-10
|
7-10
|
Кобб
Тест Кобба
|
|
60 секунд (гр/м2)
|
15-25
|
15-25
|
15-20
|
Кобб
Тест Кобба
|
|
Впитываемость воды с наружной стороны за 60 секунд (гр/м2)
|
|
|
|
|
|
Впитываемость воды с внутренней стороны за 60 секунд (при соприкосновении с гипсокартоном) (гр/м2)
|
15-25
|
15-25
|
15-25
|
Ширина образца картона: 15 мм
Расстояние между зажимами: 180 мм
|
|
Прочность при продольном растяжении
|
230
|
225
|
230
|
|
|
Прочность при поперечном растяжении
|
60-70
|
60-70
|
60-70
|
|
|
Воздухопроницаемость (100 мл/с)
|
80-140
|
80-140
|
120-160
|
|
|
Испарение с отводом влажного пара
|
Испарение с отводом влажного пара на лицевой и обратной стороне картона должно быть одинаковым
|
|
Ширина рулона по сравнению с гипсокартоном
|
Более 55-60 мм
|
Менее 15-20 мм
|
Более 55-60 мм
|
|
Внешний диаметр и вес рулона бумаги
|
В соответствии с эксплуатационными условиями поставщика и потребителя
|
|
Внутренний диаметр бумажного сердечника
|
В соответствии с эксплуатационными условиями поставщика и потребителя
|
|
Параметры упаковки
|
В соответствии с транспортными условиями поставщика и потребителя.
|
|
|
|
|
|
|
|
Пенообразующее вещество:
|
Внешний вид
|
Прозрачная жёлто-оранжевая жидкость
|
|
Содержание растворимого нефтяного эфира
|
<_2,0 %
|
|
Содержание неорганической соли
|
<_2,5%
|
|
Активное вещество
|
>_30 %
|
|
Цвет и блеск (в соответствии с платиново-кобальтовой шкалой цветности)
|
50
|
Поливинилацетатный клей:
|
Вязкость
|
>_5
|
|
Числовая величина PH
|
5-9
|
|
Твёрдое содержимое
|
>_5
|
|
Свободный формальдегид
|
<_1,5
|
|
Внешний вид
|
Вещество цвета слоновой кости без больших гранул и соринок
|
Расход сырья:
|
Сырьё
|
Расход на каждый м2
|
|
Оклеечная бумага 210 гр/см
|
0,45 кг
|
|
Гипсовый порошок
|
7,6 кг
|
|
Вода
|
5,8 кг
|
|
Модифицированный крахмал
|
0,2 кг
|
|
Вспенивающее вещество
|
0,0045 кг
|
|
Эмульсия (белый латекс)
|
0,003 кг
|
|
Электроэнергия
|
0,45 кВт
|
|
Дизель
|
0,8 кг
|
Скорость главной производственной линии: 4 м/мин. (Максимальная скорость – 5 м/мин.).
Осушитель: 4 слоя, 2 области, гипсокартон в сечении: 6~8 м. Закрытое сечение: 32 м, гипсокартон за пределами сечения: 6 м. Общая длина: около 46 м.
Требования к качеству воды: Давление при подаче воды: ~0,4 МПа. PH: 6,5~7,5
Установка производственной линии: Длина 100 м x Ширина 12 м x Высота нижнего пояса балки 5 м
Силос полуводного гипса: объём: 80~100 м3
-
Фото/видео
-
Как заказать
За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:
Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи
____________________________
* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда - Порядок работы
* Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь - Информация для клиента
* Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел - Отзывы
* Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь - Фотогалерея
|
Новости
20.06.2026
10.04.2026
15.02.2026
01.09.2025
19.07.2025
|