|
|
Линия для производства кукурузных палочек FET-FD9571
 |
Линия для производства кукурузных палочек FET-FD9571 имеет производительность до 200 кг в час. В линию входят следующие станки: Миксер, Шнековый транспортер, Экструдер, Пневмотранспортер, Сушилка, Дозатор, Разбрызгиватель, Дражировочный котел. |

Узнать актуальные цены с учетом доставки по России и оставить заказ на поставку
вы можете, заполнив заявку на нашем сайте.
|
-
Технология производства
Технологический процесс получения палочек состоит из следующих этапов:
- Подготовка кукурузной крупы. При подготовке кукурузная крупа подсушивается, а потом просеивается. При этом стараются отделить как мелкие (особенно мучнистые), так и крупные фракции. Годными для использования являются крупинки с размером от 0.67 мм до 1.2 мм. Минимальный разброс в размерах крупинок необходим для того, чтобы при приготовлении массы для вспенивания и затем самой пены крупинки пропитывались и вспенивались одинаковым образом. При наличии в крупе муки на следующих операциях крупа начнёт склеиваться в водонепроницаемые комки, а затем и подгорать в экструдере.
- Кондиционирование. Отобранная крупа подается в шнековый кондиционер, где в течение 2-4 минут её смешивают с подсоленной водой. Затем следует выдержка до 2-4 часов при постоянном перемешивании. Степень влажности крупы на этом этапе контролируется и должна быть порядка 22-25 %.
- Экструзия. Выдержанная увлажнённая и подсоленная крупа поступает в длинный шнековый подогреваемый (до 170°С-190°С) экструдер с уменьшающимся шагом винта. По мере прохождения экструдера крупа нагревается до температур свыше 200°С, давление паров воды сильно возрастает, крупа превращается в однородную пластичную массу. Под действием давления паров воды и подачи шнекового механизма горячая масса выдавливается через выходное отверстие экструдера в проток подсушенного подогретого воздуха. В выдавленный массе давление перегретого водяного пара взрывообразно расширяет массу, формируя структуру кукурузной палочки и многократно увеличивая объем. Подвижный нож периодически срезает выдавливаемые палочки и они с током воздуха уносятся в приёмник, подсушиваясь по пути до влажности 5-6 %.
- Глазирование. Подсушенные палочки уже можно употреблять в пищу, однако в таком виде на реализацию они, как правило, не поступают. Поскольку подсушенные палочки имеют высокую пористость, то они хорошо принимают глазури на жировой основе, за счёт чего обогащается их вкус и увеличивается питательная ценность. Для глазирования используется растительное масло и тонко-размолотые вещества или их смеси, например: сахар, соль, чеснок, различные пряности, сыр, мясо крабов или креветок, печень, ванилин, арахисовая масса, шоколадная и жировая глазурь, минеральные соли, витамины, жир, лецитин, белковые обогатители, пищевые эссенции и кислоты и многое другое.
- Обогащение (глазировка). В дражировочный котёл засыпаются палочки и добавляется растительное масло, после перемешивания в течение 3-5 минут в котёл досыпают порошковые добавки, например, сахарную пудру и перемешивают ещё какое-то время для равномерного распределения порошка. Вязкие маслорастворимые добавки (арахисовые и шоколадные) предварительно смешивают с растительным маслом и в жидком подогретом виде сразу перемешивают с палочками.
-
Техническая спецификация
|
Миксер
|
|
|
Мощность
|
3 кВт
|
|
Время перемешивания
|
3-5 минут
|
|
Производительность
|
25-30 кг за порцию
|
|
Контактная часть
|
Из нержавеющей стали
|
|
Размеры
|
0,8x0,6x1,1 м
|
|
Шнековый транспортер
|
|
|
Мощность
|
0,75 кВт
|
|
Выход продукта
|
150 кг/ч
|
|
Высота
|
Регулируемая
|
|
Материал
|
Нержавеющая сталь
|
|
Размеры
|
3,2x0,6x0,7 м
|
|
Экструдер
|
|
|
Производительность
|
120-150 кг/ч
|
|
Мощность
|
34 кВт
|
|
Размеры
|
2,6x0,9x1,8
|
|
Пневмотранспортер
|
|
|
|
|
Мощность
|
0,75 кВТ
|
|
Размеры
|
1,1x0,6x0,5 м
|
|
Сушилка
|
|
|
|
|
Мощность
|
28 кВт
|
|
Метод нагрева
|
Электрический
|
|
Контактная часть
|
Из нержавеющей стали
|
|
Спецификация
|
Трехуровневая
|
|
Размеры
|
5,4x1,3x2,2 м
|
|
Дозатор
|
|
|
|
|
Мощность
|
0,75 кВт
|
|
Длина Ширина и Высота
|
Подбирается под размеры Дражировочного котла
|
|
Материал
|
Нержавеющая сталь
|
|
Размеры
|
2,4x0,8x1,7 м
|
|
Разбрызгиватель
|
|
|
|
|
Мощность
|
3,5 кВт
|
|
Метод распыления масла
|
Парообразный
|
|
Размеры
|
0,7x0,5x0,9 м
|
|
Дражировочный котел
|
|
|
|
|
Мощность
|
0,55 кВт
|
|
Производительность
|
200 кг/ч
|
|
Материал
|
Нержавеющая сталь
|
|
Размеры
|
2,4x,0,8x1,5 м
|
-
Фото/видео
-
Как заказать
За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:
Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи
____________________________
* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда - Порядок работы
* Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь - Информация для клиента
* Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел - Отзывы
* Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь - Фотогалерея
|
Новости
20.06.2026
10.04.2026
15.02.2026
01.09.2025
19.07.2025
|