|
|
Линия по переработке ПЭТ бутылок, FET-RC1004
|
.jpg)
|
Переработка пластиковых бутылок одно из самых экологичных и одновременно прибыльных направлений бизнеса с окупаемостью порядка 4-6 месяцев. Перерабатывающее оборудование FET-RC1004 представляет собой полностью укомплектованный завод по переработке пластиковой бутылочной тары и производству вторичного гранулированного ПЭТ сырья. Функциональный дизайн линии даёт возможность менять порядок и расположение машин для максимально эффективного использования производственных площадей. Все изнашивающиеся части легко заменяются, просты в изготовлении и установке.
|
|

Узнать актуальные цены с учетом доставки по России
и оставить заказ на поставку вы можете, заполнив заявку на нашем сайте. |
-
Описание
Завод по переработке ПЭТ бутылок,FET-RC1004 состоит их двух основных линий оборудования:
- Линия по переработке PET бутылок (дробление и мойка).
- Экструзионная линия для ПЭТ / PET хлопьев.
Производительность перерабатывающего узла составляет порядка 1000 кг пэт сырья в час, узел производства рассчитан на изготовление 500 кг/час готового гранулированного пэт сырья.
Качественное промышленное оборудование для переработки пластиковых отходов, ПЭТ бутылок в чистые ПЭТ хлопья, которые являются сырьём для изготовления таких же бутылок, щетин для щеток уборочных машин и автомоек, упаковочной ленты, пленки и т.д.
Представленная оборудование может непрерывно работать 24 часа в сутки.
Функциональный дизайн даёт возможность менять порядок и расположение машин для максимально эффективного использования производственных площадей.
Все изнашивающиеся части легко заменяются, просты в изготовлении и установке.
-
Комплектация
1. Линия по переработке PET бутылок (дробление и мойка), производительность 1000 кг/ч
|
Описание
|
Кол-во
|
|
Дробилка
|
1
|
|
Сортировочный конвейер
|
1
|
|
Ленточный конвейер
|
1
|
|
Удалитель этикеток
|
1
|
|
Ленточный конвейер
|
2
|
|
Дробилка
|
2
|
|
Шнековый конвейер
|
2
|
|
Моющий бак
|
1
|
|
Шнековый конвейер
|
2
|
|
Моющий бак с горячей водой
|
2
|
|
Парогенератор для снабжения вышеупомянутых баков
|
1
|
|
Шнековый конвейер
|
2
|
|
Высокоскоростное фрикционное моющее устройство
|
1
|
|
Промывочный бак №1
|
1
|
|
Промывочный бак №2
|
1
|
|
Центрифуга-осушитель
|
1
|
|
Вибросито
|
1
|
|
Спиральная труба с воздуходувкой и электрическим нагревателем
|
1
|
|
Всасывающий сепаратор этикеток
|
1
|
|
Бункер 2000 л
|
1
|
|
Панель управления
|
1
|
|
Машина для заточки лезвий
|
1
|
2. Экструзионная линия для ПЭТ / PET хлопьев, производительностью 500 кг/ч
|
Наименование
|
Кол-во
|
|
Шнековое загрузочное устройство
|
1
|
|
Параллельный двух шнековый экструдер с вакуумной дегазацией
|
1
|
|
Емкость
|
1
|
|
Воздушный осушитель
|
1
|
|
Гранулятор
|
1
|
|
Вибросито
|
1
|
|
Воздуходувка с бункером
|
1
|
|
Панель управления
|
1
|
|
Запасные части
|
1
|
-
Техническая спецификация
1. Линия по переработке PET бутылок (дробление и мойка), производительность 1000 кг/ч
- Конечный размер PET хлопьев : 8-10 мм
- Влажность PET хлопьев: менее 1.5%
- Загрязнение PET хлопьев: суммарное макс., 250 ppm
- Из которых:
- PE/PP загрязнение, макс., 80 ppm
- PVC этикетки, макс., 80 ppm
- Бумага, макс., 10 ppm
- Металл, стекло, дерево, песок макс., 80 ppm
- Габариты при установке: длина 65 м * ширина 7.5 м * высота 5.5 м
- Линию можно установить в форме L или U
- Сеть: 360 кВт, 3 фазы 380 В, 50 Гц.
- Реальное потребление: около 65% от общей мощности .
- Требования к подаче воды: около 15 т в ч
- В линии все компоненты после дробилки, которые взаимодействуют с PET хлопьями, выполнены из S304
- Моторы, установленные на линии: брэнд Dazhong
- Редукторы: брэнд KAIBO
- Температурные контроллеры: брэнд Omron
- Электрические контакторы и реле в пульте управления: брэнд Siemens
2. Экструзионная линия для PET хлопьев, производительностью 500 кг/ч
- Общая мощность 295KW , сеть : 3 фазы 380 В, 50 Гц
- Габариты: Д 19 meters x Ш 5.5 meters x В 4.5 meters
- Все моторы переменного тока:
- Siemens China ( BEIDE )
- Частотные преобразователи: Fuji
- Моторы постоянного тока: XIMO
- Регуляторы частоты вращения постоянного тока : EUROTHERM
- Температурные контроллера: Omron
- Электрические компоненты, реле, контакторы : Siemens
- Требования к подаче воды: 3~4 т в час
Подробные характеристики оборудования в линии предоставляются в индивидуальном порядке по запросу.
-
Фото/видео
-
Как заказать
За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:
Не нашли нужного оборудования? Напишите нам через форму обратной связи
____________________________
* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда - Порядок работы
* Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь - Информация для клиента
* Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел - Отзывы
* Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь - Фотогалерея
* По другим возникшим у Вас вопросам, пожалуйста, обращайтесь в наш офис - Контакты
|
Новости
20.06.2026
10.04.2026
15.02.2026
01.09.2025
19.07.2025
|